Ювелирная точность соединений: сварка аргоном

На сегодняшний день сварка аргоном — это один из наиболее совершенных способов сварки. При помощи него создаются неразъемные соединения металлов, которые отличает высокая (почти ювелирная) точность, небывалая прочность швов и эстетическая красота.

Технология сварки аргоном

Сварка металла аргоном — это разновидность электродуговой сварки, которую иногда также называют аргоннодуговой электрической сваркой. При этом способе оказывается местное термическое воздействие на края изделий, которые подвергаются сварке. В результате нагревания кромки 2 металлических частей плавится и перемешивается в однородный сплав. Именно этой однородности подобные сваренные элементы и обязаны своей прочностью.

Кроме того, при помощи аргона варят даже очень тонкие заготовки металла на микро-токах.

Плавление металла производит дуга, которая зажигается в аргоне. Именно от этого газа и пошло название всего метода. К дуге подведен электрод, выполненный из вольфрама, который проводит ток в дуге. Вольфрам выбран не случайно — этот металл отлично проводит электричество, но при этом обладает высокой теплоустойчивостью. Даже не смотря на это, конец электрода постепенно плавится и нуждается в регулярном подтачивании.

Вокруг электрода находится керамическое сопло, через которое во время сварки подается газ аргон. Электрод подает ток на дугу, куда доставляется аргон. Аргон — инертный газ, и под действием электрического тока атомы аргона теряют электроны, от чего газ переходит в 4-ое состояние материи — плазму.

Плазма является электропроводной, а также характеризуется огромными температурами (в тысячи градусов по Цельсию). Именно под воздействием аргонной плазмы и плавится металл. При этом расход аргона при сварке незначительный — небольшого баллона хватает на несколько дней почти беспрерывного использования.

Сварка аргоном применяется для многих видов материалов: для стали (обычной и нержавеющей), латуни, алюминия, меди, титана, а также многих сплавов.

В зависимости от металла, который подвергается сварке подбирается и подводка (проволока).

Стоит выделить несколько основных плюсов аргонной сварки, а также швов, которые получаются этим методом:

• Высокая прочность соединений;
• Отсутствие искрения при сварке;
• Отсутствие шлака;
• Эстетическая привлекательность швов;
• Возможность работать с очень тонким металлом (почти ювелирная точность работы);
• Швы, которые получаются при данной сварке, очень ровные и гладкие. Такие швы не нуждаются в последующей шлифовке.

Оборудование для сварки аргоном

Оборудование для сварки аргоном — это, по сути, только сварочный аппарат. Существует несколько видов сварочных аппаратов для сварки аргоном. Если сварочный аппарат  полуавтоматический, то присадка в виде проволоки автоматически подаётся на дугу. Если же такая функция не предусмотрена, то присадка подается вручную работником, который и осуществляет сварку.

Полуавтоматы безусловно являются более универсальными. Они позволяют изменять подачу газа на электрод, а некоторые также оснащены регулируемыми генераторами тока (могут генерировать переменный, постоянный и импульсный ток).

Для того, чтобы подобрать качественный полуавтомат не нужно тратить баснословные деньги и просматривать десятки объявлений в интернете.

Качественные агронно-дуговые полуавтоматы по отличной цене представлены на сайте. Однако где бы вы в итоге ни решили купить аппарат для сварки аргоном и какой бы тип оборудования вы ни выбрали, не стоит поддаваться на призывы интернет-дилетантов. Некоторые онлайн ресурсы предоставляют схемы, по которым можно создать аргонный сварочный аппарат вручную. Применение подобных схем неопытными людьми чревато серьезнейшими последствиями. Люди же, считающие себя профессионалами, никогда не станут сооружать такие механизмы самостоятельно.

Их устройство может быть незамысловатое, однако малейшая оплошность в расчетах или выборе материалов может привести к трагедии. Более того, любой сварочный аппарат для сварки металла аргоном (даже полуавтомат) стоит отнюдь не дорого. Не отказывайте себе в удобстве и безопасности пользования качественным профессиональным оборудованием.