Раскрой металла методами термической резки

Вы можете наблюдать изделия из листового металла повсеместно: их применяют при строительстве машин, морских судов и даже самолетов. Листовым металлом облицовывают фасады зданий, из него делают бытовую технику и даже всякую мелочь. Это, пожалуй, один из наиболее универсальных видов изделий.

Различают множество видов листового проката. Они отличаются по толщине, твердости металла и другим его свойствам. Поэтому для раскроя металла с различными свойствами можно применять один или несколько методов резки.

Одним из первых методов раскроя металла был метод гидроабразивной резки. Детали нужной формы вырезали из металла струей воды, направленной под высочайшим давлением. Однако у такого метода достаточно много минусов и ограничений. Например, некоторые особо твердые сплавы плохо поддаются раскрою таким методом, а времени на такую резку требуется много.

Раскрой листового металла удалось значительно ускорить после изобретения специальных машин для термической резки. Более того применение новейших технологий позволило в несколько раз повысить качество изделий.

Различают несколько видов устройств, способных выполнить термическую резку металла:

• Газокислородные устройства;
• Механизмы, выполняющие плазменный раскрой металла;
• Лазерные установки.

Для ускорения процесса на производстве часто применяют программу по раскрою металла. Она помогает максимально рационально расположить отдельные элементы на листе. Таким образом получается минимизировать остатки металла после производства.
На многих лазерных установках удобная программа для раскроя листового металла уже предустановлена. Она позволяет делать элементы самых причудливых форм и размеров почти без усилий. При этом лист металла будет разрезан на отдельные нужные элементы в считанные минуты.

Термическая резка металла лазером

Одним из наиболее прогрессивных методов является метод лазерного раскроя. Лазерные установки представляют собой полностью автоматизированные устройства, которые позволяют максимально ускорить раскрой листового металла. Стоят такие агрегаты обычно дороже других аналогов, однако они привлекательны за счет большей производительности и лучшего энергопотребления.

Всю работу, по сути, выполняет оптический резонатор – элемент, который фокусирует лазерный луч. В большинстве лазерных установок резонатор имеет несколько режимов мощности для того, чтобы работать со сплавами разной твердости.

Лазерный луч очень тонкий, что позволяет проводить резку с небывалой точностью. Прочие преимущества лазерного резонатора включают:

• Прежде всего, этот метод позволяет значительно повысить скорость раскроя металла;
• Отличное качество работы и высочайшая точность раскроя;
• Применение лазерного луча означает отсутствие механического контакта режущего элемента с поверхностью металла;
• Лазерная установка обеспечивает минимальную тепловую деформацию листа металла;
• Лазер режет даже самые твердые сплавы;
• Универсальность – возможность производить изделия различных размеров, от мельчайших (грудных значков) до самых больших (входных дверей).

Если вы ищете лучшие модели лазерных установок для резки листового металла, то обязательно загляните сюда. На нашем сайте вы найдете достойные образцы установок по хорошим ценам.

Современные технологии позволили значительно повысить качество раскроя металла, а также существенно ускорить процесс. Лазеры – это уже не просто выдумка фантастов. Возьмите их на вооружение уже сегодня, и вы никогда не пожалеете о сделанном выборе.