Гибочные пресса: базовые характеристики и применение

Производство изделий из металла - это сложные технологии требующие больших усилий и времени. Упростить эту задачу помогает многообразие оборудования, комплексов и станков узкой направленности. Ключевым оборудованием здесь можно назвать гибочные прессы. Они разрабатывались и создавались для того, чтобы заменить ручной труд. Сложность заключается в том, какую модель станка для конкретного типа производства выбрать? Давайте изучим некоторые аспекты гибочных прессов.

Что за устройство гибочный пресс и для чего оно нужно?

Использование подобных станков на производстве актуально в широком перечне изделий. Речь идет о специализированном оборудовании для работы с металлом. Непосредственно гибочный пресс придает заготовкам требуемую форму, через выполнение деформации первичных листов плоских заготовок. Это могут быть как банальные уголки, так трехмерные фигуры и даже сложные элементы с несколькими профилями или изгибами.

Основные типы гибочных прессов:

• Механический;
• Гидравлический;
• Электромеханический;
• Пневматический;

Здесь обязательно нужно учитывать достоинства и недостатки конкретной модели до покупки. Ведь они сказываются на качестве выполнения работы и готовой продукции. В прямой зависимости от специфических особенностей оборудования находятся такие факторы как: скорость выпуска изделий, их качество и соответствие поставленным задачам.

Важные характеристики прессов

До покупки таких сложных и дорогих производственных машин, нужно обязательно учитывать ряд параметров. Они влияют не только на производительность, но и на то, насколько конкретное оборудование подходит под специфику отдельно взятого предприятия. Среди ключевых технических параметров называют:

Уровень оказываемого усилия в момент гибки листа металла. Здесь подразумевается максимальное давление, которое гибочный пресс может оказывать на заготовку. Измеряется такой параметр в тоннах или килоньютонах. От него напрямую зависит то, с какой толщиной или типом металла может работать устройство.

Допустимая длина заготовки. Показывает изготовителю с какими параметрами заготовки может работать конкретная модель оборудования.

Скорость работы. Непосредственно ввлияет на производительность предприятия. Современные гибочные прессы для металла зачастую предусматривают несколько скоростных режимов для выполнения разных операций.

Уровень погрешности. Данный параметр важен для определения качества выпускаемой продукции. За счет использования высокоточных станков удается снизить этот показатель до 0,01 мм, что сейчас считается наивысшим достижением.

Специфика системы управления. Сейчас производители гибочных станков предлагают модели с разными системами управления. Это может быть простая механика или сложное оснащение категории ЧПУ. От этого параметра напрямую зависит точность изготовления элементов.

В каких отраслях используется такое оборудование

Гибочные станки сейчас используются в производствах разных направлений:

Производство металлических изделий: кузовные детали, шасси, конструкции летательных аппаратов, металлочерепица, водостоки, вентиляционные системы,

• Автомобилестроение;
• Аэрокосмическая промышленность;
• Строительство;
• Изготовление мебели;
• Производство бытовой техники;
• Рекламная сфера и маркетинг

На что обращать внимание при выборе гибочного оборудования

Пресс для гибки металла – это сложное техническое устройство в котором присутствуют как механические, так и электронные элементы. В зависимости от характеристик модели устройство может подходить для выполнения разных задач. Выбрать то, что подходит конкретному производству можно, если предварительно изучить ряд параметров:

Для какого типа производства (направления) производства разрабатывался станок;

Подходит ли он для изготовления небольших партий или для тиражирования однотипных элементов;

Присутствует ли ручное или автоматизированное управление (ЧПУ);

Для работы с какой толщиной заготовок он подходит;

Какие типы металлических заготовок можно на нем обрабатывать;

Изделия какого уровня сложности на нем можно создавать. Если речь идет о простых металлических изделиях, то будет достаточно станка базовой модели и простого типа. В то время как для создания многоуровневых металлических профилей потребуется станок с расширенными характеристиками;

Какой уровень производительности нужен конкретному заводу (мастерской). Здесь обычно рассматривается единичная и общая скорость работы устройства.

Уровень энергозатратности. У каждого устройства есть свои параметры от которых зависят затраты производства на изготовление одной единицы изделия.

Доступно ли для конкретной модели изменения комплектации и расширение параметров ее работы. Этот фактор важен, так как в процессе развития предприятия может потребоваться изменить характеристики имеющегося оборудования.

Инновационные аспекты

Мир развивается. Это напрямую затрагивает существующие технологии и возможности для производителей. Поэтому каждый тип оборудования регулярно усовершенствуется. Такая же тенденция присутствует и в сфере гибочных прессов. Среди последних нововведений можно перечислить:

Чаще стали использоваться системы управления с Искусственным Интеллектом. Они способствуют резкому снижению дефектов в изделиях и минимизации ошибок в процессе работы.

Применение роботизированых технологий. Здесь подразумевается интеграция роботов в систему автоматической подачи заготовок или выгрузки уже готовых изделий.

Смешанные технологии. Предусматривают совместное использование в одной модели станка, разных методик для гибки листов металла.

Уровень экологической чистоты включается в себя энергоэффективность и низкий уровень шума во время работы устройства. Это предусмотрено действующими СНиПами и нормативами.

Оборудование ACL- гарантия надёжностии

Среди производителей гибочных прессов, одним из ведущих является ACL. Найти и изучить широкий выбор моделей этого производителя можно в ккомпании "Инвент". Здесь представлены линейки, отличающиеся высокими показателями точности, с надежными комплектующими и современными системами управления. Они отличаются простотой эксплуатации и длительным гарантийным сроком работы.

Отдельное внимание рекомендуем обратить на серию прессов «WA67Y». Это гидравлические устройства с показателем точности до 0,01 мм, которые оснащены системами безопасности. Дополнительно среди преимуществ линейки называют высокую точность заднего упора, для которого доступно цифровое управление.

Если требуется оборудование под серийное управление многоуровневых элементов, то лучше всего обратить внимание на серию «WE67K с CNC» у которых установлен контроллер Cybelec. Эти устройства также обладают высокой точностью выполнения элементов со сложными параметрами.

В случае когда у производства самые высокие требования к этой категории оборудования, компания "Инвент" готова предложить самые современные модели в серии «PSH» с последними разработками в системе ЧПУ Cybelec DNC 880. Модели этой серии подходят для создания элементов с самым большим количеством изгибов и переходов в разных плоскостях.

Работа над будущим производства

Приобретение гибочного пресса достаточно ответственный шаг который поможет повысить точность и эффективность работы всего производства в целом. Это не только источник расширения ассортимента, но и способ снизить производственные затраты. В комплексе, такой подход помогает повысить прибыльность работы и исключить множество конкурентов в рабочей сфере. Если учесть все рекомендации и грамотно подобрать модель для своего производства можно получить незаменимое оборудование, с возможностью расширения сфер работы.

При необходимости покупки гибочного пресса можно всегда обратиться к консультантам компании "Инвент". Они знакомы со спецификой оборудования в целом и особенностями отдельных производителей, поэтому обязательно помогут выбрать подходящий станок.