RU
Заказать звонок
Бесплатно по России: 8 800 700-66-88
Нижний Новгород: 8 (831) 2-208-208
Уфа — 8 (347) 292-20-47
Екатеринбург — 8 (343) 253-09-13
Самара — 8 (846) 379-05-27
Казань — 8 (843) 567-32-36
Новосибирск — 8 (383) 230-01-19
Москва — 8 (499) 504-888-4

Автоматические линии гибки воздуховодов: как выбрать

За 20 лет поставок оборудования для производства вентиляции мы помогли десяткам заказчиков подобрать оптимальные автоматические линии. Делимся опытом, чтобы вы могли принять взвешенное решение.

Почему автоматическая линия?

Представьте производство, где оператор просто загружает металл и забирает готовые детали. Все остальное делают роботы: режут, гнут, маркируют. Это и есть автоматическая линия – полностью самостоятельный комплекс оборудования.

Состав автоматической линии

Основные модули:

Система подачи:
  • Разматыватель рулона

  • Правильное устройство

  • Транспортер

  • Центрирующие ролики

Обрабатывающий центр:
  • Станция резки

  • Гибочный модуль

  • Перфоратор

  • Зиговочный блок

Автоматика:
  • Промышленный компьютер

  • Сервоприводы

  • Датчики

  • Пневматика

Система выгрузки:
  • Транспортер

  • Накопитель

  • Сортировщик

  • Упаковщик

Технические возможности

Параметры обработки:

Материалы:

  • Оцинковка 0.5-1.5 мм

  • Нержавейка 0.5-1.2 мм

  • Алюминий 0.8-2.0 мм

Размеры изделий:

  • Длина до 4000 мм

  • Ширина до 1600 мм

  • Высота до 500 мм

Что можно производить?

Ассортимент продукции:

Прямоугольные элементы:

  • Прямые секции

  • Отводы

  • Переходники

  • Тройники

Круглые детали:

  • Воздуховоды

  • Отводы

  • Врезки

  • Переходы

Специзделия:

  • Шумоглушители

  • Дефлекторы

  • Зонты

  • Клапаны

Как выбрать линию?

Оценка потребностей

Производственные факторы:

  • Объем выпуска

  • Ассортимент

  • Материалы

  • Требования к качеству

Организационные моменты:

  • Площадь участка

  • Квалификация персонала

  • Бюджет

  • Сроки запуска

  • Технический анализ:

Основные параметры:

  • Производительность

  • Точность

  • Функциональность

  • Надежность

Дополнительные опции:

  • Маркировка

  • Перфорация

  • Фальцовка

  • Упаковка

Экономика производства

Расчет затрат на час:

  • Электричество: 300-400 руб.

  • Обслуживание: 400-500 руб.

  • Персонал: 300-400 руб.

  • Материалы: по проекту

Производительность:

  • Прямые участки: 200-250 м/час

  • Фасонные части: 60-80 шт/час

  • Переналадка: 5-10 минут

  • Подготовка: 15-20 минут

Организация производства

Планировка участка:

Основные зоны:

  • Склад материалов

  • Линия обработки

  • Склад готовой продукции

  • Техническая зона

Логистика:

  • Подвоз материалов

  • Удаление отходов

  • Перемещение продукции

  • Доступ для обслуживания

  • Персонал:

Требуемые специалисты:

  • Оператор-программист

  • Наладчик

  • Механик

  • Контролер

Обучение:

  • Программирование

  • Обслуживание

  • Контроль качества

  • Техника безопасности

Повышение эффективности

Оптимизация процесса

Подготовка:

  • Планирование заказов

  • Создание программ

  • Настройка параметров

  • Подготовка материала

Производство:

  • Автоматический цикл

  • Контроль параметров

  • Учет продукции

  • Анализ эффективности

  • Техническое обслуживание:

График работ:

  • Ежедневный осмотр

  • Еженедельная проверка

  • Ежемесячное обслуживание

  • Полугодовой ремонт

Профилактика:

  • Чистка механизмов

  • Смазка узлов

  • Регулировка

  • Калибровка

Типичные проблемы

 Отклонения размеров:

  • Проверка датчиков

  • Калибровка систем

  • Настройка программ

  • Регулировка механизмов

Брак при гибке:

  • Контроль материала

  • Настройка усилий

  • Проверка инструмента

  • Корректировка программ

Снижение скорости:

  • Диагностика приводов

  • Проверка механики

  • Очистка систем

  • Обновление ПО

Программное обеспечение

Возможности управления:

  • Создание чертежей

  • Расчет параметров

  • Оптимизация раскроя

  • Учет производства

База данных:

  • Каталог изделий

  • Параметры материалов

  • История заказов

  • Статистика работы

Контроль качества

Автоматический контроль:
  • Измерение размеров

  • Проверка геометрии

  • Контроль усилий

  • Учет отклонений

Ручной контроль:
  • Визуальный осмотр

  • Измерение образцов

  • Проверка соединений

  • Тестирование узлов

Документация:
  • Паспорт изделия

  • Протоколы испытаний

  • Сертификаты

  • Отчеты о качестве

Заключение

Автоматическая линия гибки воздуховодов – серьезное вложение в производство. При правильном выборе оборудования и грамотной организации работы она обеспечивает высокую производительность, стабильное качество и минимальную себестоимость продукции. Главное – тщательно проанализировать свои потребности и возможности, чтобы выбрать оптимальную конфигурацию линии.