Линии горячего цинкования

— Ванны предобработки с вытяжной системой — полностью закрытым корпусом отдела предобработки.

— Ручные подъемные краны, подвесные подъемники и закрытый контур оцинковочного цикла с кранами сцепления и поворотными столами.

— Подъемники, специально спроектированные для работы в закрытом корпусе кислотной среды, и процесс оцинковки с полностью автоматической системой работы по выбранным заранее «рецептам».

— Ямочные и туннельные сушилки с пошаговым цепным конвейерным продвижением траверс.

— Плоскопламенные и высокоскоростные печи с возможностью использования двойного топлива и с устройством возврата тепла.

— Насосы для цинка, грейфер для дросса, устранение золы, устройства очистки поверхности цинка.

— Оцинковочный кран с подвесным закрытым корпусом и системой полной вытяжки белых дымов.

— Устройства автоматического охлаждения и пассивации.

— Накопительные буферные стеллажи цепного и пошагового продвижения траверс.

— Напольные транспортные тележки с устройством автоматической подачи траверс.

— Устройства загрузки и разгрузки материала.

— Зоны логистики с полностью автоматическими двойными кранами и портальными кранами для автоматического распределения пустых и загруженных траверс.

— Программное обеспечение для наблюдения и компьютеры для полного контроля и организации производства.

Линии оцинковки труб

— Полная автоматическая оцинковка труб.

— Автоматическая оцинковка, основанная на “рецептах” и контролируемая местным и удаленным компьютером.

— Предельно лимитированное вмешательство операторов только для изменения размеров колец внутренней и внешней продувки.

— Всего 3 оператора могут производить до 1.100 труб или 25 тонн труб в час.

— Оборудование подходит для труб длиной от 4 до 9,5 метров.

— Полуавтоматические линии с поддержкой оператора для квадратных и прямоугольных труб.

ПРЕДОБРАБОТКА

— Автоматическая система травления связок труб, не требующая крюков, ремней и цепей.

— Полностью закрытая система предобработки для защиты окружающей среды и условий для работников.

— Система регенерации кислоты для избежания вывоза отходов.

ОЦИНКОВКА

— До внешнего диаметра 4”две трубы обрабатываются одновременно.

— Трубы диаметром более 4”обрабатываются по одной.

— При обработке одной или двух труб все трубы выходят с одной и той же стороны.

— Внутренняя продувка трубы может производиться как горизонтально, так и под углом.

— Установка погружения является сменной для быстрой замены размеров труб.

— Одни и те же винты подходят для погружения труб диаметром от 2” до 3/8” во избежание замены винтов.

Линии горячей оцинковки центрифугой

Ручная и автоматическая оцинковка посредством центрифуги

• Ручной тип с «Монорельсовым циклом»
• Автоматический робот верхней центрифуги на 40 корзин в час
• Автоматический робот верхней центрифуги на 80 корзин в час

Инновационная высокопроизводительная и высококачественная установка оцинковки посредством центрифуги.

Чистая производительность до 4 тонн в час.

100% возврат цинка прямо над поверхностью зеркала без вмешательства оператора для ее очистки.

Очень важная экономия цинка.

Устройство наполнения барабанов и подающие конвейеры.

Закрытый туннель предобработки с автоматическим двойным портальным краном, работающим в соответствии с введенным “рецептом”.

Разгрузка барабана и конвейер перемещения материала.

Ленточная сушилка.

Полностью автоматические процессы взвешивания материала, наполнения корзины, погружения, очистки поверхности цинка, выхода из цинка.

Керамическая печь с верхним нагревом.

Программное обеспечение регулировки и наблюдения автоматической транспортной системы.

Заводы, не загрязняющие окружающую среду

• Полностью подробная и понятная документация по влиянию на окружающую среду.
• Кислотостойкая защита фундамента посредством покрытия из ПВХ или пропилена.
• Блок маслоотделения для обезжиривающего и травильного растворов.
• Установка регенерации кислоты с использованием серной кислоты как реагент.
• Установка регенерации кислоты посредством концентрации соляной кислоты.
• Блоки компьютеризированных автоматических измерений жидкостей.
• Кислотостойкие емкости со станциями распределения растворов.
• Установка регенерации флюса.
• Устройство дозирования и разбавления обезжиривателя.
• Устройство дозирования и разбавления флюса.
• Рукавный фильтр белых дымов.