RU
Заказать звонок
Бесплатно по России: 8 800 700-66-88
Нижний Новгород: 8 (831) 2-208-208
Уфа — 8 (347) 292-20-47
Екатеринбург — 8 (343) 253-09-13
Самара — 8 (846) 379-05-27
Казань — 8 (843) 567-32-36
Новосибирск — 8 (383) 230-01-19
Москва — 8 (499) 504-888-4

Установки плазменной резки

Установки термической резки SOITAAB
Установки плазменной резки PLASMA
Установки плазменной резки ДМ
Установки плазменной резки труб FIN&FICEP
Установки газоплазменного раскроя PIERCE

Современные методы резания металлических конструкций разделяют на следующие группы: 

  1. газопламенная резка, которая, чаще всего, основана на применении кислород-ацетиленовой или кислород-пропановой смесей; 
  2. механическая ручная резка с помощью гильотинных ножниц или абразивных вращающихся дисков; 
  3. плазменная резка.

Среди технологий  металлообработки 21 века особое внимание заслуживает плазменная резка металлов

Кроме того, следует учитывать тип металла, который необходимо разрезать. Основная классификация при выборе оборудования для обработки резанием следующая:

  1. металлы черные, их сплавы; 
  2. металлы цветные, их сплавы; 
  3. стали нержавеющие.

 Для решения набора производственных задач подбирают оборудование, которое наиболее подходит по сформулированным критериям. Процесс плазменной резки — это малозатратный и наиболее высокотехнологичный метод термической обработки металлов. Например, в отличие от метода газового разделения, данный способ характеризуется высоким коэффициентом полезного действия и высоким качеством реза.

К основным преимуществам также относят:

  • высокая скорость работ по резке (по сравнению, например, с ацетиленокислородной или лазерной резкой); 
  • возможность резки металлического листа, толщина которого превышает 4 см;
  • образование ровной кромки; 
  • относительная доступность. Благодаря наличию перечисленных преимуществ, метод плазменной резки металла используется не только в металлообрабатывающих производствах, но и довольно успешно осваивает новые промышленные горизонты. Вместе с тем, эффективность применения главным образом определяется качеством подобранного оборудования.

Процесс плазменной резки происходит следующим образом: дуговой разряд, который возникает между соплом и электродом в плазмотроне (так называемая «косвенная плазма»), или разрезаемым металлом и электродом плазмотрона (так называемая «прямая плазма»), формируется воздухом (инертным газом) в высокотемпературный поток плазмы, температура которого доходит до 20 000 0 С, что и расплавляет металл. После этого, металл выдувается из зоны резки воздухом (инертным газом). Тепловая плотность потока плазмы зависит от мощности источника питания и электрической мощности на дуге.

Одной из важнейших характеристик процесса воздушно-плазменной резки является максимально допустимая толщина разрезаемого материала. В технических характеристиках принято указывать эту величину для углеродистой стали, и реже — для алюминия или нержавеющей стали, очень редко ее приводят для меди и ее сплавов. Действительно, на толщину металла, который необходимо разрезать сильно влияет его теплопроводность. Для того чтобы сделать удачный выбор оборудования и исключить возможные проблемы его дальнейшей эксплуатации, необходимо обязательно выяснить у официального дилера следующие вопросы:

  • перечень технических характеристик оборудования; 
  • требования по очистке и осушке воздуха, который подается в зону резки;  
  • требования к источнику электропитания (диапазон достаточного и допустимого напряжения в сети); 
  • требования к параметрам окружающей среды (влажности и температуре воздуха, при которых возможна бесперебойная работа аппарата);  
  • ресурс расходных материалов, а также возможность их поставки; 
  • квалификационные требования к персоналу; 
  • возможность демонстрации оборудования.

Наша компания предлагает современные установки плазменной резки, а также оборудование воздушно-плазменной резки металлов. Благодаря электронному управлению представленных образцов, можно добиться существенной экономии электроэнергии в процессе производства. Высокий уровень работы таких машин позволяет резать сортовой металл в идеальном качестве.Чтобы подобрать оптимальный станок под цели и объемы производства свяжитесь с нашими менеджерами.

Новая технология плазменного раскроя отличается минимальной шириной реза, что позволяет экономить сам металл, излишки (продукты сгорания) которого удаляются из зоны обработки автоматически.

В нашем каталоге представелны аппараты плазменной резки таких производителей как Spiro, DRM, REDCOM, FIN&FICEP.

Оборудование плазменной резки в работе

Оборудование для плазменной резки труб

Оборудование для газокислородной резки в работе