RU
Заказать звонок
Бесплатно по России: 8 800 700-66-88
Нижний Новгород: 8 (831) 2-208-208
Уфа — 8 (347) 292-20-47
Екатеринбург — 8 (343) 253-09-13
Самара — 8 (846) 379-05-27
Казань — 8 (843) 567-32-36
Новосибирск — 8 (383) 230-01-19
Москва — 8 (499) 504-888-4

Листоправильные машины KOHLER Peak-Performer

Листоправильный станок KOHLER Peak Performer производит надежную и точную правку листового метала, устраняя внутренние напряжения в листах и заготовках. Последующие этапы обработки выполняются более эффективно.
Заказать
Паспорт станка

Листоправильные станки для деталей, обрабатываемых штамповкой и лазерной резкой

Типичная область применения: мастерские лазерной обработки, приборостроение, электронная промышленность, авиация, автомобилестроение, обработка драгоценных металлов, специальное применение. Высокоточная правка деталей малого и среднего размера. Высочайшее качество правки достигается за счет применения правильных валов малого диаметра, оптимального зазора между валами и очень широких опорных роликов.

Настройка привода
Установка машины на необходимую толщину выравниваемой детали осуществляется при помощи привода, нажатием кнопок на дисплее оператора.
Точность установки толщины составляет 0,01 мм и отображается на экране оператора.

Электромеханический контроль зазора
Электромеханический контроль зазора правки обеспечивает наилучшие и постоянные результаты выравнивания.

Даже в случае очень сложных по геометрии деталей из высокопрочного металла и с переменным сечением, гарантируется высокий уровень качества правки.
Бесшумная энергоэффективная система контроля зазора монтируется на шариковых подшипниках и поддерживает постоянный зазор правки при помощи антифрикционной четырехсторонней клиновидной приводной системы.

Прочность системы и высокая мощность смещения обеспечивают несжимаемость и точность контроля зазора.
Контроль зазора не зависит от колебаний температуры окружающей среды, а значит не требует специальных условий по обеспечению климата в помещении.
Текущая позиция зазора задается с помощью высокоточной измерительной системы. Датчики мгновенно измеряют любое изменение по высоте с точностью до 1 микрометра.

В течение 8 миллисекунд реагирует контроллер, и клиновая система компенсирует данное отклонение. Более того, контроль зазора может быть отключен для обработки менее сложных деталей, вы все равно получите хорошие результаты благодаря высокой механической жесткости станка Peak Performer.
Полное отсутствие гидравлики для осуществления процесса выравнивания, снятия остаточных напряжений и контроля точности обеспечивает самую высокую производительность, точность и отказоустойчивость для выравнивающих станков.

Защита от перегрузок
Станок оборудован защитой от перегрузок. Для защиты машины правки от механических повреждений устройство защиты от перегрузок измеряет нагрузки и реагирует за доли секунды.
Если необходимая нормальная нагрузка превышается, интеллектуальная система уменьшает степень прогиба для противодействия возможным отклонениям.
Если существует опасность перегрузки, машина отключается, и валковая рама открывается автоматически. Это гарантирует достоверную и непосредственную проверку.

Валы правки с возможностью переворота
Машина оснащена 19 правильными валами. В процессе правки внутренние напряжения в металле заготовки снижаются до минимума, что обеспечивает безпроблемное управление процессами обработки деталей при последующих операциях и постоянное качество конечного продукта.
Правильные валы изготовлены из закаленной стали прочностью 900 – 1300 Н/мм² и степенью закалки HRC 60: это гарантирует требуемую устойчивость в ежедневной работе и долгое время эксплуатации. Валы гладко отшлифованы.
Зубчатое зацепление с обеих сторон выравнивающих валов позволяет переворачивать их на 180 градусов.
Использование поворотных выравнивающих валов (опция) продлевает срок службы валов при правке узких деталей на машинах со сравнительно большой рабочей шириной.

Кроме того, благодаря специальной компоновке опорных роликов, после поворота точечная нагрузка смещается относительно выравнивающих валов.

Это приводит к дополнительному увеличению срока службы выравнивающих валов и снижению затрат на техническое обслуживание.

Привод
Верхние валы правки двигаются независимо с помощью конических зубчатых колес от высокомощных карданных валов. Нижние валы правки приводятся в движение жесткими валами. Устройство быстрой замены карданных валов обеспечивает быстрый демонтаж. Это позволяет существенно сократить время обслуживания.

Мощные карданные валы оснащены высокоэффективной смазкой. Это предотвращает использование открытого масла и снижает стоимость защиты окружающей среды, распределения смазки и энергопотребления.

Подшипники правильных валов
Правильные валы монтируются на игольчатых подшипниках. Подшипниковые узлы защищены уплотнениями и смазаны. Это увеличивает интервалы смазки и значительно снижает стоимость обслуживания.

Поддерживающие валы
Правильные валы поддерживаются оптимальным количеством поддерживающих валов для достижения необходимой жесткости поддержки и повторяемости результатов правки.

Долгий срок службы смазки обеспечивает эксплуатацию без обслуживания.
Широкие поддерживающие валы (130 мм) обеспечивают поддержку примерно 50% от длины правильных валов.
Широкая конструкция и надежные подшипники с двух сторон гарантируют минимально возможное биение и высокую прочность системы.

Также поддерживающие валы в значительной степени снижают вероятность образования отпечатков (следов) на обрабатываемых деталях.

Редуктор
Специально разработанный редуктор обеспечивает работу при повышенных усилиях, возникающих в процессе правки. Закаленные и отшлифованные зубчатые колеса вращаются в масляной ванне и обеспечивают долгую и бесперебойную работу с большими интервалами обслуживания.
Режим Stand By
После остановки Peak Performer, все агрегаты переходят в режим ожидания. Это позволяет снизить общее энергопотребление станка более, чем в 10 раз. (по сравнению с гидравлическими правильными машинами).
Устройство защиты рук (только для станков с вводным и выводным столом)
Устройство безопасности на входе в станок сконструировано для обеспечения подачи деталей в автоматическом режиме. Челночная заслонка, контролируемая защитным сенсором, защищает входную зону и останавливает машину немедленно если рука или другая часть тела случайно попадут в рабочую зону станка.

Стандартное устройство чистки и быстрой замены валов правки
Станок оборудован выдвижным устройством для чистки правильных и поддерживающих валов. После подъема кассеты с правильными валами, переднюю подшипниковую направляющую можно снять. Затем валы можно выдвинуть и получить беспрепятственный доступ для чистки.